Корзина
2 отзыва
Регулятор давления G-60 «после себя» DN50-250 PN16
Контакты
ТОВ «АРС ПРОМ»
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.
+38044573-20-09+380445600864 телефон/факс
+38044386-72-81телефон
+38050310-72-81мобильный МТС
+38050447-46-36мобильный МТС
+38067825-43-39+380(67) 825-43-40 - моб. КИЕВСТАР
Андрей ТОВ «АРС ПРОМ»
УкраинаКиевул. Березневая 10, оф. 10802160
Карта

Регулятор давления G-60 «после себя» DN50-250 PN16

Регулятор давления G-60 «после себя» DN50-250 PN16, фото 1
Регулятор давления G-60 «после себя» DN50-250 PN16, фото 2Регулятор давления G-60 «после себя» DN50-250 PN16, фото 3Регулятор давления G-60 «после себя» DN50-250 PN16, фото 4
  • В наличии
  • Оптом и в розницу

Оптовые и розничные цены уточняйте

Регулятор давления G-60 «после себя» DN50-250 PN16
Оптовые и розничные цены уточняйте
В наличииРегулятор давления G-60 «после себя» DN50-250 PN16
+38044573-20-09
+380445600864 телефон/факс
  • +38044386-72-81 телефон
  • +38050310-72-81 мобильный МТС
  • +38050447-46-36 мобильный МТС
  • +38067825-43-39 +380(67) 825-43-40 - моб. КИЕВСТАР
+38044573-20-09
+380445600864 телефон/факс
  • +38044386-72-81 телефон
  • +38050310-72-81 мобильный МТС
  • +38050447-46-36 мобильный МТС
  • +38067825-43-39 +380(67) 825-43-40 - моб. КИЕВСТАР
  • График работы
  • Адрес и контакты

Регулятор давления G-60 «после себя» DN50-250 PN16

1.      НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

 Регулятор давления прямого действия предназначен для понижения и поддержания давления в заданном диапазоне настройки  на выходе независимо от изменения (скачков) входного давления, в сетях холодного и горячего водоснабжения, пневмопроводах сжатого воздуха также на технологических трубопроводах, транспортирующих жидкости и газы, не агрессивные к материалам  деталей изделия.

В статическом режиме давление после регулятора также не превышает настроечное. Регулирование происходит по схеме «после себя».

 

2.    ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Проход условный  Dу , мм

50-250

Давление номинальное Pу, МПА ( кгс/см2)

1,6 (16)

Максимальное давление на входе, МПа (кгс/см2)

1,6 (16)

Диапазон настройки регулируемого давления,

МПА (кгс/см2)

от 0,1 до 0,7 (от 1 до 7)

Точность поддержания заданного давления,

МПа (кгс/см2)

0,05 (0,5)

Пропуск среды в затворе не более

0,05% Q

Уплотнение в затворе

м/р ( металл по резине)

Температура рабочей среды, Т ОС

 от  0 до +80

Температура окружающей среды, Т ОС

-15 до +50

Присоединение к трубопроводу

фланцевое по ГОСТ 12815-80,исполнение 1

Материалы основных деталей

табл.1

Установочное положение

Горизонтальное, настроечным узлом вверх,

см. п 7.1

Тип корпуса

Проходной

 

ГАФИК ПРОПУСКНОЙ СПОСОБНОСТИ

 

Обязательно установка сетчатого фильтра и запорной арматуры (задвижка, кран, затвор Баттерфляй и т.д.) для обслуживания и настройки

 

3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

               3.1. Регулятор давления

3.2. Паспорт, совмещенный с инструкцией по монтажу и эксплу­атаций.

По особому заказу с регулятором давления поставляются ответные фланцы, крепеж изделия и прокладки за дополнительную оплату.

 

              4. УСТРОЙСТВО И РАБОТА ИЗДЕЛИЯ

Регулятор (Рис.1) состоит из исполнительного клапана условно корпус 5,поршневого привода условно поршень 11 и управляющего клапана условно пилот 1. Направление потока среды через регулятор показано стрелкой. Регулирование выходного давления Рвых в полости П2 за регулятором происходит за счет изменения площади цилиндрической щели между седлом в корпусе и подвижным клапаном ( золотником ) 12, связанным с поршнем 11. Часть потока рабочей среды со входа регулятора по импульсной трубке 9 поступает в управляющую полость ПЗ. Давление управления Рупр в этой полости определяется балансом расходов рабочей среды- расходом поступающим по трубке 9 с одной стороны и расходом из полости ПЗ в полость П2 через щель пилота 1 рис.1 между клапаном (золотником) 12 (рисунок  2) и его седлом 15 (рисунок 2), с другой. Мембрана 9 рис.2 нагружена с одной стороны выходным давлением Рвых, поступающим по трубке 9, рис.1, а с другой- настроечной пружиной 7 рис.2. Отклонение Рвых. От настроенного давления, например, в сторону увеличения, приводит к смещению мембраны 9 рис.2 и клапана (золотника) 12 рис.2 в сторону его закрытия. При этом расход из полости ПЗ в полость П2 уменьшается, давление Рупр возрастает и поршневой привод прикрывает Клапан (золотник) 12 рис.1 так, чтобы сохранить выходное давление постоянным. В результате  расход среды через исполнительный клапан уменьшается, а рост давления Рвых будет компенсирован. При падении давления Рвых. Слив из полости ПЗ возрастает, давление Рупр. Снизится, клапан (золотник) 12 рис.1 приоткроется, а давление Р вых. восстановится. Таким образом осуществляется автоматическое поддержание требуемого значения лавления Рвых. После регулятора.

Пилот (Рис.2) Транспортируемая среда поступает из полости ПЗ во входной канал в корпусе пилота поз.1 на золотник 12.Под действием пружины 7, через составной шток (верхняя часть 6,цилиндрическая часть  8,нижняя часть 13) золотник открыт, когда сила входящего давления меньше, чем сила пружины и сила выходного давления, действующая на эластичную мембрану 9. Настройка редуктора производится втулкой 4. Фиксация настройки выполняется гайкой 5. Демферная камера 15 через канал золотника связана с поступающей средой, поэтому при резких перепадах входного давления, она демпфирует перемещение штока с золотником.

 

Таблица 2 (Рис.1)

DN

L

D

D1

b

~ H

n

Масса кг

50

230

160

125

22

260

4

16

65

 

180

145

24

280

4

20

80

310

195

160

24

295

8

26

100

350

215

180

26

405

8

45

125

400

245

210

28

450

8

67

150

480

280

240

28

500

8

101

200

600

335

295

30

560

12

160

250

730

405

355

31

650

12

250

*Размер для справок

 

Таблица 3 (Рис.2)

 

Поз№.

Наименование

Материал

1

Корпус

латунь CW617N;

2

Крышка корпуса

латунь CW617N

3

Пробка корпуса

латунь CW614N

4

Настроечная втулка

латунь CW614N

5

Фиксирующая гайка

латунь CW614N

6

Верхняя часть штока

латунь CW614N

7

Пружина

1SM EN 10270 оцинкованная

8

Цилиндрическая часть штока

латунь CW614N

9

Мембрана

EPDM армированная (Sh 70)

10

Распределительное кольцо

PTFE

11

Винт золотника с каналом

латунь CW614N

12

Золотниковая прокладка

NBR

13

Нижняя часть штока

латунь CW614N

14

Уплотнительное кольцо

EPDM perox

15

Седло клапана (съемное)

AISI 303 EN 10088-1.4305

 

5. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

5.1. Перед монтажом регулятора необходимо проверить:

состояние упаковки и укладки регулятора, наличие эксплуатационной документации;

сохранность опломбирования;

наличие заглушек.

5.2. Перед монтажом регулятор разбирать не рекомендуется.

5.3. Концы труб, между которыми устанавливается регулятор, должны бать закреплены на опорах, так, чтобы усилие от веса или прогиба трубопровода не передавалось на болты фланцевого соединения регулятора.

5.4. Затягивание болтов при соединении регулятора с трубопроводом производить равномерно.

5.5. Магистраль трубопровода, в которую устанавливается регулятор , должна бать продута с целью удаления загрязнений и твердых включений.

 

6. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

Для обеспечения безопасности работы недопустимо:

производить работы по устранению неисправностей при наличии давления рабочей среды в трубопроводе;

использовать регулятор на параметрах, превышающих указанные в настоящем паспорте.

Требования безопасности по ГОСТ 12.2.063.

 

7. ПОРЯДОК РАБОТЫ

Установка регулятора должна быть произведена на доступном для осмотра месте, обеспечивающем возможность настройки, монтажа и ремонта.

Регулятор давления монтируется на горизонтальных участках трубопроводной системы  (настроечным узлом вверх) с установившимся режимом (рис.3), т.е. не непосредственно перед или за местными гидравлическими сопротивлениями (запорной арматурой, коленами, поворотами, тройниками), распределителями, компрессорами, насосами. Не устанавливайте их непосредственно перед местом потребления. Направление потока среды должно совпадать со стрелкой на корпусе регулятора. При несовпадении Ду  регулятора и трубопровода используйте при соединении конические переходники с максимальным углом конусности 30О. Эти конические переходники монтируйте непосредственно до регуляторов или после.

7.1 Длина прямых участков до регулятора и за ним должна составлять не менее 5 Ду на входе и 15 Ду на выходе из регулятора

 

Рисунок 3 СХЕМА РЕДУКЦИИ ВОДЫ (РЕКОМЕНДУЕМАЯ)                         

 

 

1-Сетчатый фильтр; 2-Воздушный клапан; 3-Запорная арматура (задвижка,  кран шаровый, затвор «Баттерфляй» и т.д.) (Рисунок 3)

 

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1. К обслуживанию регулятора допускается персонал, изучивший его устройство и правила техники безопасности.

8.2. При эксплуатации необходимо проводить ежедневный осмотр регулятора и проверку его работоспособности.

8.3. При осмотре регулятора следует контролировать протечки рабочей среды во всех соединениях.

8.4. Конструкция регулятора допускает ремонт (замену) уплотнительных поверхностей путем замены уплотнения в клапане (золотнике) поз.12 рис.1

8.5. Ремонт регулятора производить в соответствии с правилами и нормами, принятыми на объекте.

8.6. После ремонта регулятор должен быть подвергнут испытаниям:

На герметичность поршневого соединения;

На герметичность прокладочных соединений;

На герметичность Клапана (Золотника).

8.7. При установке регулятора на открытом воздухе для регулирования сред, замерзающих при низкой температуре, предусмотреть возможность слива жидкости через спускную пробку.

8.8. Настройка регулятора согласно настоящего ТО.

facebook twitter
Информация для заказа
  • Цена: Оптовые и розничные цены уточняйте